O Departamento de Energia dos EUA refere o acionamento de ferramentas, o aperto, os comandos e atuadores, a conformação, o acionamento de prensas de moldagem e a moldagem por injeção como utilizações do ar comprimido na indústria da borracha e dos plásticos; já na termoformação, o vácuo puxa a folha aquecida contra o molde, tal como descrito na patente norte-americana 8.371.837 (2013). A Ultra Controlo fornece secadores ULTRASEC e torres de carvão ULTRAK, que o seu folheto indica serem destinados aos plásticos, e as bombas de vácuo da marca parceira Elmo Rietschle.
O Departamento de Energia dos EUA apresenta as aplicações do ar comprimido; as patentes e um guia do governo do Reino Unido descrevem a utilização do vácuo na termoformação e no manuseamento de polímeros.
Moldagem por injeção e acionamento de prensas de moldagem, indicados pelo DOE para a borracha e os plásticos.
Aperto, acionamento de ferramentas, comandos e atuadores na linha, também indicados pelo DOE.
A folha termoplástica aquecida é puxada contra o molde por vácuo, através de orifícios na superfície do molde, tal como descrito na patente norte-americana n.º 8.371.837 (2013).
Na patente norte-americana n.º 9.364.992 (2016), um reservatório de vácuo equipado com uma bomba de vácuo reduz a perda por descompressão, e o ar comprimido proveniente de um reservatório de pressurização pressiona a folha contra o material de base.
Um guia do governo do Reino Unido, de 1999, alertava que soprar granulado com ar comprimido pode ser muito dispendioso e sugeria alimentar pequenas quantidades de polímero através de um sistema de vácuo centralizado para as manter secas.
Fontes: DOE dos EUA e Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», terceira edição (2016), Tabela 1.1; patentes norte-americanas 8.371.837 B2 (2013) e 9.364.992 B2 (2016); Programa de Melhores Práticas de Eficiência Energética do Reino Unido, Guia de Boas Práticas 292, «Energia no processamento de plásticos» (1999).
Nenhuma destas fontes apresenta uma regra única para uma fábrica de moldagem. Apresentam, sim, as perguntas a fazer.
O guia do DOE divide o ar comprimido em ar de serviço, ar instrumental, ar de processo e ar respirável, e indica que as aplicações industriais utilizam normalmente um dos três primeiros; quanto maior for a qualidade, mais caro é produzir o ar.
Fonte: guia do DOE (2016), ficha n.º 1.
O ar isento de lubrificante pode provir de compressores isentos de lubrificante ou de compressores com injeção de lubrificante, submetidos a separação e filtragem adicionais; recomenda-se que a escolha tenha em conta o risco e o custo da contaminação do produto.
Fonte: guia do DOE (2016), ficha n.º 1.
Um guia do Reino Unido de 1999 destinado aos transformadores de plásticos solicitava-lhes que se certificassem de que o ar comprimido não fosse produzido a uma pressão superior à necessária e que tratassem a maior parte do ar de modo a atingir a qualidade mínima necessária.
Fonte: Guia de Boas Práticas n.º 292 do Reino Unido (1999).
Fontes: guia do DOE dos EUA e do Compressed Air Challenge (2016), ficha n.º 1; Programa de Melhores Práticas de Eficiência Energética do Reino Unido, Guia de Boas Práticas 292 (1999).
Equipamento que o folheto da Ultra Controlo e os seus fabricantes parceiros associam aos plásticos, à termoformação e à moldagem.
Ponto de orvalho estável de +3 °C e separador de condensados integrado; o folheto da Ultra Controlo inclui os plásticos entre as suas aplicações.
SecadoresRemoção de vapores de óleo até valores inferiores a 0,003 mg/m³; o folheto inclui os plásticos entre as suas aplicações.
ULTRAKA Elmo Rietschle destina as suas bombas de palhetas rotativas a seco V-VTN à termoformação e, no que diz respeito à indústria dos plásticos, as suas bombas de palhetas rotativas lubrificadas a óleo V-VCS e de anel líquido L-BV2.
Elmo RietschleA Circutec refere o controlo da temperatura dos moldes na injeção de plásticos para as suas bombas de imersão, e a ficha técnica UniVac da Speck Pumpen refere a desgaseificação e a extrusão na indústria dos plásticos para estas unidades de vácuo de anel líquido.
Speck PumpenFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 11, 13, 17 e 19; folheto industrial da Ultra Controlo; páginas da Elmo Rietschle sobre os modelos V-VTN, V-VCS e L-BV2; localizador de produtos da Circutec (T-1001 a T-2001); Speck Pumpen, ficha técnica da UniVac (04/2016).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
No que diz respeito à borracha e aos plásticos, o guia do Departamento de Energia dos EUA (2016) indica o acionamento de ferramentas, o aperto, os comandos e atuadores, a conformação, o acionamento de prensas de moldagem e a moldagem por injeção como exemplos de utilização do ar comprimido.
O guia do DOE (2016) não estabelece uma regra geral para as fábricas de moldagem; indica que a escolha entre um compressor sem lubrificante e um com injeção de lubrificante deve ter em conta a utilização final concreta, incluindo o risco e o custo da contaminação do produto.
No dispositivo da patente norte-americana n.º 9 364 992 (2016), um reservatório de vácuo equipado com uma bomba de vácuo realiza a aspiração por vácuo durante a moldagem, e a patente refere que a existência do reservatório reduz a perda de descompressão.
O guia do DOE (2016) indica que, em regra geral, numa situação de carga de base, os geradores de vácuo que funcionam menos de 30% do tempo são mais económicos do que um sistema de vácuo central; no entanto, são menos eficazes na criação de vácuo e podem chegar a custar cinco vezes mais em termos de funcionamento do que uma bomba de vácuo dedicada.
Um guia do governo do Reino Unido, de 1999, destinado aos transformadores de plásticos, alertava que a utilização de jatos de ar comprimido para transportar granulado ou produto pode ser muito dispendiosa e sugeria a alimentação de pequenas quantidades de polímero através de um sistema de vácuo centralizado, para o manter seco.
As máquinas, o consumo e a pressão de ar, o nível de vácuo e o ciclo. Respondemos com o equipamento adequado.
