O seu hospital produz o seu próprio oxigénio medicinal, no local, dia e noite. A Ultra Controlo concebe e fabrica o sistema « ULTRAOX » em Portugal e fornece os serviços de enchimento de cilindros, apoio técnico e monitorização associados.
Um gerador de oxigénio PSA (adsorção por oscilação de pressão) produz oxigénio medicinal no local a partir do ar ambiente. Os geradores PSA da Ultra Controlo centrais são designados por « ULTRAOX »; cada um deles é construído com base em concentradores de oxigénio ULTRACON com duas colunas de peneira molecular.
Contém 90,0 % a 96,0 % de oxigénio em volume, sendo o restante composto principalmente por árgon e azoto. O oxigénio produzido por destilação criogénica, fornecido na forma líquida ou em garrafas, está sujeito a uma monografia diferente, «Oxigénio (0417)», com um teor igual ou superior a 99,5 %.
A Organização Mundial de Saúde publicou, em junho de 2020, especificações técnicas para o oxigénio PSA centrais . A utilização do Oxygen 93 depende da regulamentação nacional, pelo que os hospitais devem confirmar essas regras junto da respetiva autoridade de saúde.
ULTRAOX executa automaticamente o processo de adsorção por oscilação de pressão e mede a pureza de forma contínua.
Os compressores aspiram ar ambiente, composto por 21% de oxigénio e 78% de azoto, e aumentam a sua pressão para cerca de 7 bar.
Cerca de 7 barUm separador de água, filtros micro e submicro e um filtro de carvão ativado tratam o ar antes de este chegar aos geradores.
Ar filtradoNo interior dos geradores ULTRACON, a zeólita retém o azoto. Duas colunas alternam-se a cada poucos segundos: uma produz oxigénio, enquanto a outra devolve o azoto para o exterior.
Duas colunasO oxigénio a 94 % (±1 %) enche o tanque de reserva e flui para a rede do hospital a 6 bar.
Conduta de 6 barNum sistema de alimentação de gás « ULTRAOX » SC, um ou dois analisadores de óxido de zircónio medem a pureza de forma contínua. Se a produção se desviar das especificações, o sistema de comutação automática transfere o abastecimento para a fonte secundária, como um conjunto de cilindros, sem que seja necessária qualquer intervenção do operador.
Não é necessária qualquer ação por parte do operadorCompressores sem óleo da ULTRACECO .
Ver « ULTRAOX », Carolina do SulULTRASCREW compressores de parafuso rotativo.
Ver « ULTRAOX » STUma instalação completa dentro de um contentor de transporte, para locais sem sala técnica.
Ver ULTRAOXUma unidade autónoma de oxigénio sobre rodas, destinada a clínicas e instalações de menor dimensão.
Ver ULTRAOCEstação de enchimento para suportes de 2 a 24 cilindros, até 200 bar, dependendo do modelo.
Ver ULTRAFILCompressor de oxigénio de alta pressão para enchimento de garrafas, concebido para funcionar 24 horas por dia.
Ver HP ULTRACECOCompressor de oxigénio de alta pressão, compacto e sem óleo.
Ver « ULTRACECO » HPTFabricado na Europa em conformidade com a norma ISO 9809-1, com certificação TPED e limpeza interior para oxigénio medicinal.
Ver garrafas de oxigénioBoosteres de oxigénio de baixa pressão que se integram nos sistemas existentes centrais. Sem óleo, em aço inoxidável AISI 316.
Ver ULTRALOBOA diferença reside no local onde o oxigénio é produzido e na forma como chega ao doente: uma instalação PSA produz-o no próprio local a partir do ar, enquanto os cilindros e o oxigénio líquido são produzidos noutro local e entregues por camião.
| PSA no local (ULTRAOX) | Cilindros de alta pressão | Depósito de oxigénio líquido | |
|---|---|---|---|
| Como é feito | No local, a partir do ar ambiente | Fora das instalações, enchido e entregue | Fora das instalações, por destilação criogénica |
| Nota | Oxigénio 93 (90 a 96 %) | Oxigénio (99,5 % ou mais) ou Oxigénio 93, se enchido a partir de uma instalação PSA | Oxigénio (99,5 % ou mais) |
| Armazenamento | Baixa pressão (ULTRAOX fornece a 6 bar), sem armazenamento de substâncias perigosas | Gás a alta pressão | Líquido criogénico num depósito isolado |
| Entregas | Não há entregas de oxigénio para o abastecimento diário | Entregas e devoluções regulares | Entregas regulares por camião-cisterna |
| O hospital paga | A central, a sua eletricidade e a sua manutenção | Gás, aluguer e transporte de garrafas, incluindo o gás que fica nas garrafas devolvidas | Gás, entregas e perdas por evaporação |
Ultra Controloem comparação com o fornecimento em garrafas ou criogénico: sem entregas, sem aluguer de garrafas e sem oxigénio residual nas garrafas devolvidas.
Um controlador da Siemens controla a central, liga e desliga compressores e geradores em cascata para manter a pressão estável e regista todos os alarmes.
Um ciclo de vida mínimo que a Ultra Controlo apresenta como um investimento de, pelo menos, 20 anos; em boas condições, a zeólita pode durar 10 anos ou mais.
Desde hospitais nacionais a clínicas nas ilhas. Aqui estão algumas das últimas notícias.
Durante a sua visita de Estado a Cabo Verde, em julho, o Presidente da República Portuguesa, António José Seguro, visitou o Hospital Dr. Agostinho Neto, na Praia, o maior hospital do país. A central de oxigénio médico do hospital, que permite a produção própria de oxigénio no local, foi concebida e instalada pela Ultra Controlo.
As instalações de produção de oxigénio têm capacidade para armazenar até 1 500 garrafas de oxigénio e encher aproximadamente 50 garrafas de oxigénio médico por dia, utilizando um gerador PSA de oxigénio médico da ULTRAOX .
Ultra Controlo entregou e transferiu quatro ULTRAOX sistemas de oxigénio médico ao Reino de Eswatini, que agora tem capacidade para produzir de forma independente oxigénio de qualidade médica para hospitais em todo o país.
ULTRAOX Foram instalados sistemas de geração de oxigénio no Hospital de Kati, apesar do terreno acidentado, das plataformas elevadas e da complexidade logística do local.
Ultra Controlo entregou um novo ULTRAOX sistema ao Hospital Municipal CHR de Lomé, no Togo, para garantir ao hospital um abastecimento estável e fiável de oxigénio de qualidade médica.
Ultra Controlo enviou 11 contentores de geradores de oxigénio para o maior projeto de cuidados de saúde de Angola.
Perguntas que os hospitais nos fazem sobre o oxigénio no local. Mais informações na página de respostas sobre gases medicinais.
Cada gerador de oxigénio ULTRACON numa instalação « ULTRAOX » produz entre 0,32 e 164 m³/h de oxigénio (5,3 a 2 734 L/min), dependendo do modelo, fornecido a 6 bar. As instalações « centrais » são modulares: um ou mais geradores e compressores são combinados para satisfazer a procura do hospital, sendo possível aumentar a capacidade posteriormente sem substituir o que já está instalado. O caudal depende da pureza: a tabela ULTRACON apresenta caudais mais baixos para oxigénio a 95% do que para oxigénio a 93%. Para dimensionar uma instalação, a Ultra Controlo necessita de saber o caudal de oxigénio necessário em m³/h ou, no caso do enchimento de garrafas, o tamanho e o número de garrafas a encher por dia.
Para uma instalação de ULTRAOX , o hospital disponibiliza uma área limpa e nivelada, acessível por uma grua, um escoamento para a condensação, fixações para o equipamento, alimentação trifásica e as licenças necessárias para a sua instalação e funcionamento. O ar ambiente deve estar razoavelmente isento de poeira, apresentar um nível de humidade aceitável e estar isento de contaminação química; a área não deve ser classificada como eletricamente perigosa e ninguém pode fumar num raio de 10 metros da instalação. A instalação pode funcionar com um gerador a gasóleo e a instalação de oxigénio existente pode permanecer no local: o « ULTRAOX » liga-se a ela como uma nova fonte.
Ultra Controlo possui certificação ISO 13485:2016 para dispositivos médicos, ISO 9001:2015 para gestão da qualidade e ISO 14001 para gestão ambiental. Os sistemas de oxigénio ULTRAOX e centrais possuem a marcação CE como dispositivos médicos da Classe IIb, atribuída pelo organismo notificado 1639 (SGS), sendo toda a instalação certificada como um único dispositivo médico, e são fabricados em conformidade com a norma EN ISO 7396-1. Para concursos públicos, a Ultra Controlo disponibiliza os seus certificados, declarações de conformidade CE e dossiês técnicos.
UltraGreen É o plano de sustentabilidade da Ultra Controlopara o sistema de oxigénio ULTRAOX centrais : uma unidade ULTRAOX inscrita neste programa funciona com eletricidade 100% renovável, proveniente de painéis solares no local ou de contratos de energia verde certificada. Ultra Controlo afirma que UltraGreen evita a emissão de 130 toneladas de CO₂ por ano por cada unidade ULTRAOX e proporciona um ganho de 35% em eficiência energética, em comparação com instalações PSA de referência. Ultra Controlo possui a certificação ISO 14001 em gestão ambiental.
O UltraCare é o programa de assistência técnica d Ultra Controlopara os seus sistemas de gases medicinais, disponível 24 horas por dia, 365 dias por ano. Abrange a manutenção preventiva e a monitorização, a assistência corretiva, peças sobressalentes originais e o aluguer de equipamento enquanto uma unidade está a ser reparada. A Ultra Controlo seleciona e forma técnicos em cada país e realiza a monitorização pós-instalação de acordo com a norma ISO 13485. O UltraCare também presta assistência às marcas parceiras que a Ultra Controlo distribui.
Em grandes centrais , os técnicos da nossa fábrica supervisionam a instalação, a colocação em funcionamento e a formação do pessoal, e o UltraCare garante o bom funcionamento da instalação durante os anos seguintes.