O equipamento de embalagem e de automação figura entre as utilizações do ar comprimido indicadas pelo Departamento de Energia dos EUA (DOE), e o seu guia refere que os geradores de vácuo a ar comprimido podem ter custos de funcionamento até cinco vezes superiores aos de uma bomba de vácuo específica. A Ultra Controlo distribui e presta assistência às bombas de vácuo e aos sopradores Elmo Rietschle, que o fabricante recomenda para a indústria de embalagem, e fabrica os secadores ULTRASEC e ULTRADRY, que o seu folheto indica para a embalagem.
O guia do Departamento de Energia dos EUA, o «Compressed Air Challenge», o «Food Code» da FDA e as patentes norte-americanas relativas a máquinas de embalagem e sopradores descrevem estas utilizações.
A ativação de equipamentos de embalagem e de automação, bem como de transportadores, está entre as utilizações do ar comprimido mencionadas pelo DOE.
O ar é removido da embalagem e esta é selada hermeticamente, de modo a que fique um vácuo no seu interior, tal como definido pelo Food Code da FDA.
Nas máquinas de embalagem por termoformação, sobretudo para alimentos, é prática comum esvaziar a embalagem cheia e introduzir um gás de proteção antes da selagem, de acordo com uma patente norte-americana de 2020.
O DOE inclui as paletizadoras, as despaletizadoras, as formadoras de caixas, o equipamento de embalagem e o equipamento automático de corte e vinco entre as aplicações dos geradores de vácuo.
Uma patente norte-americana de 2023 inclui a embalagem a vácuo e o equipamento de embalagem entre as aplicações dos sopradores regenerativos, também conhecidos como sopradores de canal lateral.
A Compressed Air Challenge recomenda a utilização de sopradores em vez de ar comprimido para arrefecer, aspirar, agitar, misturar ou insuflar embalagens.
Fontes: guia do Departamento de Energia dos EUA e do Compressed Air Challenge (2016), secção 1 e Ficha Informativa n.º 2; Compressed Air Challenge, Ficha Informativa n.º 2 (maio de 2026); FDA dos EUA, Food Code 2022, 1-201.10; patentes norte-americanas 10.633.133 B2 (2020) e 11.815.105 B2 (2023), antecedentes.
Muitas linhas criam vácuo com ar comprimido através de um venturi. O DOE e o Compressed Air Challenge comparam esta solução com um sistema de vácuo.
Os geradores de vácuo são, em geral, menos eficazes na criação de vácuo e têm custos de funcionamento até cinco vezes superiores aos de uma bomba de vácuo específica.
Fonte: guia do DOE (2016), Ficha Informativa n.º 2.
Regra geral, numa situação de carga de base, um gerador de vácuo que funcione menos de 30% do tempo é mais económico do que um sistema de vácuo centralizado.
Fonte: guia do DOE (2016), Ficha Informativa n.º 2.
Utilizar um sistema de vácuo em vez de criar vácuo com métodos Venturi a ar comprimido, que consistem em fazer passar ar a alta pressão por um orifício.
Fonte: Compressed Air Challenge, Ficha Informativa n.º 2 (maio de 2026).
O DOE salienta que os geradores de vácuo são escolhidos pela segurança, pela facilidade de instalação, pelo tamanho, pelo facto de não necessitarem de eletricidade no local de utilização e pelo baixo custo inicial. Fontes: guia do DOE (2016); Compressed Air Challenge (2026).
Equipamento que o catálogo e o folheto da Ultra Controlo, bem como os fabricantes parceiros, associam à embalagem.
Bombas de vácuo de palhetas rotativas, de garras e de anel líquido, todas recomendadas pela Elmo Rietschle para a indústria de embalagem; o seu modelo V-VCB foi concebido para pequenas máquinas de embalagem a vácuo.
Elmo RietschleCaudal até 3000 m³/h no catálogo da Ultra Controlo; o fabricante indica a embalagem de produtos alimentares e não alimentares entre as suas aplicações.
Elmo RietschleBombas de palhetas rotativas para vácuo e amostragem de gás no catálogo da Ultra Controlo; a Thomas destaca a embalagem de alimentos e bebidas para as suas bombas de palhetas rotativas PICOLINO e o equipamento de embalagem para as suas bombas de pistão WOB-L 617.
ThomasFrigoríficos, com um ponto de orvalho estável de +3 °C, ou de adsorção, até −70 °C; o folheto da Ultra Controlo indica a embalagem adequada para ambos.
SecadoresFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 10, 11, 15 e 17; folheto industrial da Ultra Controlo; Elmo Rietschle, páginas sobre palhetas rotativas, V-VCB, garras, anel líquido e G-BH1; Thomas, páginas sobre a tecnologia de palhetas rotativas e sobre o WOB-L 617.
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O guia do DOE (2016) indica que os geradores de vácuo a ar comprimido podem ter custos de funcionamento até cinco vezes superiores aos de uma bomba de vácuo dedicada, embora, em regra, numa situação de carga de base, um gerador que funcione menos de 30 % do tempo seja mais económico do que um sistema de vácuo central.
De acordo com o Código Alimentar da FDA de 2022, a embalagem a vácuo remove o ar e sela a embalagem de forma a criar um vácuo, enquanto a embalagem em atmosfera modificada altera a atmosfera da embalagem para que a sua composição seja diferente da do ar.
Não. O Food Code de 2022 da FDA, um código modelo para o comércio a retalho e a restauração, alerta no seu anexo que as embalagens com baixo teor de oxigénio podem aumentar o potencial de crescimento de certos agentes patogénicos e que, sem determinados controlos, a toxina do C. botulinum pode formar-se antes que a deterioração torne o produto impróprio para consumo.
A ficha n.º 2 do Compressed Air Challenge (maio de 2026) recomenda a utilização de sopradores em vez de ar comprimido para arrefecer, aspirar, agitar, misturar ou insuflar embalagens, e um sistema de vácuo em vez de venturis a ar comprimido.
Distribui e presta assistência às bombas de vácuo e aos sopradores de canal lateral da Elmo Rietschle, indicados pelo fabricante para a embalagem, bem como às bombas Thomas; o seu folheto indica os secadores ULTRASEC e ULTRADRY para a embalagem.
As máquinas, tal como funcionam atualmente em termos de vácuo, pressão e horas de funcionamento por dia. Respondemos com o equipamento adequado.
