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Indústria gráfica. Vácuo e ar para a máquina de impressão.

As máquinas de impressão de folhas levantam a folha do topo da pilha por aspiração e sopram ar por baixo dela, tal como descrito nos antecedentes das patentes norte-americanas n.º 3.931.964 (1976) e n.º 5.092.578 (1992). A Ultra Controlo distribui e presta assistência técnica às bombas de vácuo e aos sopradores de canal lateral Elmo Rietschle, que o fabricante recomenda para a impressão, e às bombas Thomas, que o fabricante recomenda para a impressão a jato de tinta.

Máquina de impressão offset de folhas com vários corpos e folhas impressas
01
5×
Custo de funcionamento de um gerador de vácuo do tipo Venturi em comparação com uma bomba de vácuo, até, segundo o DOE
02
30%
Fração do tempo de funcionamento abaixo da qual um venturi tem um custo inferior ao do vácuo central, segundo o DOE
03
2 anos
Um sistema de circulação de tintas sem manutenção em impressoras digitais a jato de tinta, segundo a Thomas
Para onde vão o vácuo e o ar

Seis funções do vácuo e do ar na impressão.

As patentes relativas a alimentadores de folhas e sopradores, um fabricante parceiro e o Departamento de Energia dos EUA descrevem estas aplicações.

Alimentador de folhas

Retirar a folha de cima

Uma ventosa separadora levanta a folha do topo da pilha, no alimentador de folhas de uma máquina rotativa de folhas descrita na patente norte-americana n.º 5.092.578 (1992).

Alimentador de folhas

Separação das folhas e ar de suporte

Os bicos de sopro separam as folhas e sopram ar de suporte por baixo da folha de cima, na mesma direção.

Alimentador de folhas

Aspiração temporizada

Cabeças de aspiração acionadas por cames rotativos e pelo ar de aspiração aplicado aos bicos separadores numa sequência temporizada, conforme descrito na patente norte-americana n.º 3.931.964 (1976).

Máquina

Sopradores de canal lateral

A patente norte-americana n.º 11.815.105 (2023) inclui as máquinas de impressão entre as utilizações dos sopradores regenerativos, ou de canal lateral, que movimentam grandes volumes de ar a baixa pressão ou a vácuo.

Impressão a jato de tinta

Mover a tinta

A Thomas inclui a impressão a jato de tinta contínuo e a impressão a jato de tinta gota a gota (drop-on-demand) entre as aplicações das suas bombas de diafragma para líquidos.

Transformação

Fábrica de caixas e corte e vinco

O DOE inclui as máquinas de fabrico de caixas, o equipamento de embalagem e o equipamento automático de corte e vinco entre as aplicações dos geradores de vácuo a ar comprimido.

Fontes: patentes norte-americanas n.º 3.931.964 (1976), n.º 5.092.578 (1992) e n.º 11.815.105 B2 (2023), antecedentes; Thomas, página sobre bombas de diafragma para líquidos; DOE dos EUA e Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», terceira edição (2016), ficha n.º 2.

Criar o vácuo

Bomba de vácuo ou venturi a ar comprimido.

O guia do Departamento de Energia dos EUA (2016) compara as duas formas de produzir vácuo numa máquina.

Geradores Venturi

Até cinco vezes o custo de funcionamento

Os geradores de vácuo são, em geral, menos eficazes na criação de vácuo e podem chegar a custar cinco vezes mais para funcionar do que uma bomba de vácuo específica.

Fonte: guia do DOE (2016), ficha n.º 2.

Utilização intermitente

Menos de 30% do tempo

Numa situação de carga de base, um gerador de vácuo que funcione menos de 30% do tempo será mais económico de operar do que um sistema de vácuo centralizado.

Fonte: guia do DOE (2016), ficha n.º 2.

Bomba de vácuo

Prevista desde a fase de projeto

Uma bomba de vácuo dedicada ou um sistema de vácuo centralizado proporciona maior potência de aspiração por uma fração do custo, sendo significativamente mais rentável integrá-lo na máquina desde a fase de conceção do que adaptá-lo posteriormente.

Fonte: guia do DOE (2016), ficha n.º 2.

Fonte: Departamento de Energia dos EUA e Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance: A Sourcebook for Industry», terceira edição (2016), ficha n.º 2.

Um único fornecedor. Fabrico e assistência em Portugal.

A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.

Linhas próprias

Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».

Cinco marcas parceiras

Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.

UltraCare, 24 horas por dia, 7 dias por semana

Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.

Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.

Perguntas

Indústria gráfica: perguntas e respostas.

Por que é que uma máquina de impressão de folhas precisa de vácuo?

Nos seus antecedentes, a patente norte-americana n.º 5.092.578 (1992) descreve o alimentador de folhas de uma máquina de impressão rotativa de folhas, na qual uma ventosa separadora levanta a folha do topo da pilha e bicos de sopro separam as folhas e insuflam ar de suporte por baixo delas.

Utilizam-se sopradores de canal lateral nas máquinas de impressão?

Sim. De acordo com a sua documentação, a patente norte-americana n.º 11.815.105 (2023) inclui as máquinas de impressão entre as aplicações dos sopradores regenerativos, também denominados sopradores de canal lateral, que movimentam grandes volumes de ar a baixa pressão ou a vácuo.

Os venturis de ar comprimido podem substituir uma bomba de vácuo?

Em utilização intermitente, sim. O guia do DOE (2016) indica que, regra geral, numa situação de carga de base, um gerador de vácuo que funcione menos de 30% do tempo é mais económico do que um sistema de vácuo central; além disso, a sua operação pode chegar a custar cinco vezes mais do que uma bomba de vácuo dedicada.

Que bombas movimentam a tinta nas impressoras a jato de tinta?

A Thomas afirma que as suas bombas de diafragma para líquidos são utilizadas na impressão a jato de tinta contínua e gota a gota, e que os fabricantes de impressoras digitais a jato de tinta confiam nelas para bombear tintas agressivas de forma suave durante até 2 anos sem necessidade de manutenção.

Fale-nos da sua máquina.

A máquina, o nível de vácuo e o caudal de que necessita, bem como as horas por dia. Nós indicamos-lhe a bomba adequada.