Uma máquina de corte a laser injeta um gás na fenda de corte: oxigénio até 6 bar no corte por chama, azoto ou árgon de 2 a 20 bar no corte por fusão e, em chapa fina, ar comprimido, segundo a TRUMPF. O fabricante da máquina define também a qualidade do ar comprimido, de acordo com uma classe da norma ISO 8573-1. A Ultra Controlo fornece os tipos de equipamento que o manual de um fabricante recomenda para esse ar: um secador frigorífico, carvão ativado e um compressor de parafuso isento de óleo da marca parceira Gardner Denver.
As páginas da TRUMPF sobre o processo de corte a laser e o seu catálogo, bem como uma lista de verificação pré-instalação do fabricante de máquinas a laser Mazak Optonics, descrevem estas aplicações.
O oxigénio é o gás de corte, insuflado até 6 bar; a sua reação com o metal liberta até cinco vezes a energia do laser e auxilia o feixe.
O gás inerte, com pressão entre 2 e 20 bar, expulsa o material fundido da fenda de corte e protege a aresta de corte do ar, para que as arestas fiquem sem óxido.
Em chapas finas, pode utilizar-se ar comprimido, para além do oxigénio e do azoto; a TRUMPF afirma que isso aumenta a rugosidade da superfície, diminui a qualidade do corte e funciona até 3 mm.
As máquinas Mazak Optonics utilizam habitualmente ar comprimido para limpar o vidro de proteção; o fabricante afirma que ar de má qualidade pode contaminar a ótica do laser.
O ar comprimido é necessário para funções essenciais da máquina, incluindo a manutenção da tocha e os processos pneumáticos, segundo a Mazak Optonics.
O coletor de poeiras também está ligado ao ar comprimido; a Mazak Optonics especifica para ele a classe 4.4.4 da norma ISO 8573-1:2001.
Fontes: TRUMPF, páginas sobre o processo de corte a laser (corte por chama, corte por fusão) e catálogo de melhorias de produto TruServices (corte com ar comprimido); Mazak Optonics, Lista de Verificação Pré-Instalação, 6 de dezembro de 2021.
É o fabricante da máquina que determina a qualidade do ar. Estes são dois exemplos publicados, ambos de acordo com as classes da norma ISO 8573-1:2001, apresentadas pela ordem: partículas, humidade, óleo.
Isento de poeiras até à classe 7 (partículas até 40 µm, 10 mg/m³), isento de condensados até à classe 4 (arrefecido até um ponto de orvalho sob pressão de +3 °C, com um secador frigorífico) e isento de óleo até à classe 4 (5 mg/m³ no máximo), proveniente de um compressor de parafuso isento de óleo com filtro de carvão ativado.
Fonte: TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabela 2-21.
A Mazak Optonics especifica a classe 2.2.1 da norma ISO 8573-1:2001 para o laser e a classe 4.4.4 para o coletor de poeiras, e afirma que um pré-filtro de ar é essencial para cumprir estas normas de qualidade do ar.
Fonte: Mazak Optonics, Lista de verificação pré-instalação (2021).
A TRUMPF instala o compressor a uma distância não superior a 50 m da máquina e limita a rede em anel a 50 m, uma vez que, em distâncias superiores, pode formar-se água de condensação.
Fonte: TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabelas 2-20 e 2-21.
A ordem «partículas, humidade, óleo» é a indicada na tabela da TRUMPF e na lista de verificação da Mazak. É o manual da máquina em questão que define o requisito.
O manual de pré-instalação da TRUMPF TruLaser 2030 fiber indica estes níveis de pureza e pressões. Outras máquinas e outros fabricantes apresentam valores diferentes.
| Gás | Pureza ou classe | Sem bico (exemplo) | Na ligação da máquina |
|---|---|---|---|
| Oxigénio, pressão normal | 3,5 (99,95 % em volume) | 6 bar, bico de 1,7 mm, 10 m³/h | pelo menos 8 bar |
| Oxigénio, alta pressão | 3,5 (99,95 % em volume) | 12 bar, bico de 1,7 mm, 20 m³/h | pelo menos 15 bar |
| Azoto, alta pressão | 5,0 (99,999 % em volume) recomendado; 4,0 (99,99 %) em casos excecionais | 20 bar, bico de 2,7 mm, 90 m³/h | pelo menos 27 bar |
| Comprimido (opcional) | ISO 8573-1:2001, classes 7, 4, 4 | Um bico de 2,7 mm precisa de, pelo menos, 7,5 bar na rede | rede de 7–12 bar; cerca de 40 m³/h no corte com ar comprimido |
Equipamento dos tipos recomendados pelo manual da TRUMPF para o seu ar comprimido, do catálogo da Ultra Controlo, e bombas de marcas parceiras cujo fabricante as indica para máquinas a laser.
Um ponto de orvalho sob pressão estável de +3 °C, o valor indicado no manual da TRUMPF para um secador frigorífico.
SecadoresReduz os vapores de óleo para valores inferiores a 0,003 mg/m³; o manual da TRUMPF indica que se deve instalar um filtro de carvão ativado no compressor.
ULTRAKMarca parceira: compressores de parafuso sem óleo para ar isento de contaminantes, Classe 0 da ISO, de acordo com o catálogo da Ultra Controlo.
Gardner DenverMarca parceira: a Thomas indica o equipamento de laser e de maquinagem entre as aplicações das suas bombas de palhetas rotativas, e as máquinas de laser para as suas bombas lineares 6025 AC.
ThomasFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 12, 15, 17 e 19; TRUMPF, manual de pré-instalação da TruLaser 2030 fiber, tabela 2-21; Thomas, páginas sobre as bombas de palhetas rotativas e da série 6025 AC (thomaspumps.com).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
A TRUMPF descreve o oxigénio no corte por chama, injetado na fenda de corte até 6 bar, o azoto ou o árgon no corte por fusão, de 2 a 20 bar, e o azoto, o árgon ou o hélio no corte por sublimação. Algumas máquinas também podem cortar com ar comprimido.
Sim, em material fino. A TRUMPF afirma que o ar comprimido pode ser utilizado como gás de corte, para além do oxigénio e do azoto, o que aumenta a rugosidade da superfície e reduz a qualidade do corte, e que funciona até uma espessura de chapa de 3 mm, dependendo da potência do laser e do material.
É o fabricante da máquina que define esses parâmetros. O manual da TruLaser 2030 fiber da TRUMPF exige as classes 7, 4 e 4 da norma ISO 8573-1:2001, com um ponto de orvalho sob pressão de +3 °C e, no máximo, 5 mg/m³ de óleo; a Mazak Optonics especifica a classe 2.2.1 para os seus lasers.
Para obter resultados de corte ótimos e estabilidade do processo, a TRUMPF recomenda azoto com pureza 5,0 (99,999 % em volume) para a sua TruLaser 2030 fiber, e indica que a pureza 4,0 (99,99 %) pode ser utilizada em casos excecionais, mas pode prejudicar a qualidade do corte.
O catálogo da Ultra Controlo apresenta secadores frigoríficos ULTRASEC com um ponto de orvalho estável de +3 °C, torres de carvão ativado ULTRAK e, da marca parceira Gardner Denver, compressores de parafuso isentos de óleo: os tipos de equipamento que o manual da TRUMPF recomenda para o seu ar comprimido.
A máquina, o gás de corte, a classe de ar indicada no manual e as horas por dia. Respondemos com o equipamento adequado.
