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Adegas. Ar de prensagem, gás inerte e vácuo de engarrafamento.

Num lagar pneumático, o ar comprimido empurra uma membrana contra as uvas para extrair o mosto, tal como descreve um estudo da Universidade de Palermo de 2019; o Instituto Australiano de Investigação Vitivinícola afirma que a maioria das linhas de engarrafamento modernas remove cerca de 60 a 80 % do oxigénio do espaço livre por meio de vácuo ou gás inerte. A Ultra Controlo distribui e presta assistência técnica aos compressores sem óleo da Gardner Denver e às bombas de vácuo de parafuso da Elmo Rietschle, que o fabricante indica para o enchimento de garrafas de bebidas.

Tanques de fermentação em aço inoxidável e barris de carvalho numa adega
01
60–80%
O oxigénio do espaço livre é eliminado na maioria das linhas de engarrafamento modernas, aproximadamente, segundo a AWRI
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1mg/L
O oxigénio adicional no espaço livre que as tampas cilíndricas aplicadas sem vácuo podem introduzir, segundo a AWRI
Para onde vão o ar e o gás

Da prensa para a garrafa.

Um estudo universitário, o código de práticas enológicas da OIV, o Instituto Australiano de Investigação Vitivinícola e o Departamento de Energia dos EUA descrevem estas utilizações.

Prensagem

Prensa pneumática de membrana

O ar comprimido empurra uma membrana de qualidade alimentar contra as uvas num cilindro rotativo de aço inoxidável; no ensaio de 2019, a pressão aumentou gradualmente de 0,2 a 1,5 bar.

Prensagem

Ciclos longos, contacto com o oxigénio

As prensas pneumáticas comuns funcionam num ciclo descontínuo de cerca de 3 horas, durante o qual o oxigénio em contacto com as uvas pode alterar o futuro vinho; o estudo comparou o ar com o azoto.

É obrigatório

Atmosfera inerte

O código da OIV permite que o mosto seja conservado sob nitrogénio, dióxido de carbono e/ou árgon, para evitar a oxidação e o crescimento de organismos aeróbicos.

Vinho espumante

Clarificação isobárica

No que diz respeito à decantação e à trasfega, à centrifugação e à filtração em condições isobáricas, o código da OIV estipula que a pressão deve provir de um gás inerte ou de ar comprimido.

Engarrafamento

Vácuo ou gás inerte

O vinho é submetido a uma injeção de azoto e/ou dióxido de carbono antes do engarrafamento, e a maioria das linhas de produção modernas remove cerca de 60 a 80 % do oxigénio presente no espaço livre do recipiente através de vácuo ou de gás inerte.

Engarrafamento

Controlo e transporte

O engarrafamento, os sistemas de controlo e os atuadores, bem como os sistemas de transporte, estão entre os exemplos de utilização do ar comprimido na indústria alimentar apresentados pelo DOE centrais.

Fontes: Chemical Engineering Transactions, vol. 75 (2019), Universidade de Palermo; OIV, Código Internacional de Práticas Enológicas, II.2.2.5 e II.4.3.4; Instituto Australiano de Investigação Vitivinícola; Departamento de Energia dos EUA (DOE) e manual de referência do Compressed Air Challenge (2016), Tabela 1.1.

Oxigénio no engarrafamento

Onde o vácuo ganha o seu lugar.

O Instituto Australiano de Investigação do Vinho descreve como as linhas de engarrafamento impedem a entrada de oxigénio no vinho.

Antes de encher

Lavação

O teor de gás da mistura é ajustado através da injeção de azoto e/ou dióxido de carbono; as garrafas vazias são submetidas a uma injeção de gás inerte e o tanque de enchimento é mantido sob uma camada de gás inerte.

Fonte: AWRI, Absorção de oxigénio durante o acondicionamento.

Espaço mental

60 a 80 % de deslocados

A maioria das linhas de engarrafamento modernas remove cerca de 60 a 80 % do oxigénio do espaço livre por meio de vácuo ou da aplicação de gás inerte.

Fonte: AWRI, Absorção de oxigénio durante o acondicionamento.

Encerramentos

Mais 1 mg/L sem vácuo

Estudos de caso da AWRI demonstraram que as tampas cilíndricas aplicadas sem vácuo podem resultar numa absorção adicional de 1 mg/L de oxigénio no espaço livre.

Fonte: AWRI, Absorção de oxigénio durante o acondicionamento.

Fonte: Instituto Australiano de Investigação Vitivinícola, Absorção de oxigénio durante o acondicionamento: compreender o oxigénio total na embalagem.

Um único fornecedor. Fabricado e com assistência técnica em Portugal.

Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos os nossos próprios compressores, secadores e torres de carvão em Portugal, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.

As nossas próprias linhas

ULTRASCREW compressores, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.

Cinco marcas parceiras

Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.

UltraCare, 24 horas por dia, 7 dias por semana

Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria empresa equipa.

Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 e 22.

Perguntas

Adegas: perguntas e respostas.

Que pressão utiliza um lagar pneumático?

No ensaio realizado pela Universidade de Palermo em 2019, publicado na revista *Chemical Engineering Transactions*, a prensa pneumática de tanque fechado funcionou num ciclo sequencial com uma pressão máxima de trabalho de 1,5 bar, aplicada em incrementos de 0,2 bar.

O ar comprimido pode ser utilizado em contacto com o vinho?

O Código Internacional de Práticas Enológicas da OIV permite a utilização de um gás inerte ou de ar comprimido para proporcionar a pressão necessária à clarificação isobárica do vinho espumante; para proteger o mosto do contacto com o ar, o código indica o azoto, o dióxido de carbono e o árgon.

Quanto oxigénio do espaço livre remove uma linha de engarrafamento?

O Instituto Australiano de Investigação Vitivinícola afirma que a maioria das linhas de engarrafamento modernas remove cerca de 60 a 80 % do oxigénio do espaço livre por meio de vácuo ou gás inerte, e que as tampas cilíndricas aplicadas sem vácuo podem aumentar em 1 mg/L a absorção de oxigénio no espaço livre.

Uma adega precisa de ar comprimido sem óleo?

A Ficha Informativa n.º 1 do Compressed Air Challenge (maio de 2026) classifica o ar utilizado nos processos alimentares no nível de «ar de processo» e afirma que o ar sem lubrificante pode provir de compressores sem lubrificante ou de compressores com injeção de lubrificante, desde que sejam submetidos a filtração adicional, ponderando-se o risco de contaminação do produto.

O que é que a Ultra Controlo fornece às adegas?

A empresa distribui e presta assistência técnica aos compressores de parafuso sem óleo da Gardner Denver, que o fabricante indica para o setor alimentar e de bebidas, e às bombas de vácuo de parafuso da Elmo Rietschle IDS, indicadas pelo fabricante para o enchimento de garrafas de bebidas; a sua brochura apresenta o secador ULTRADRY para a indústria alimentar.

Fale-nos sobre a sua adega.

As prensas, a adega e a linha de engarrafamento, a pressão e a época do ano. Respondemos com o equipamento mais adequado.