O Departamento de Energia dos EUA enumera a desidratação, o engarrafamento, os controlos e atuadores, o transporte, a aplicação de revestimentos por pulverização, a limpeza e o embalamento a vácuo como utilizações do ar comprimido na indústria alimentar; sempre que o ar entre em contacto com os alimentos, a norma norte-americana 21 CFR 117.40(g) exige que seja tratado de forma a que os alimentos não sejam contaminados. Ultra Controlo distribui e presta assistência técnica aos compressores sem óleo da Gardner Denver, Classe ISO 0, e fabrica secadores ULTRASEC e ULTRADRY, bem como torres de carvão ULTRAK, que a sua brochura indica como destinados à indústria alimentar.
O manual de referência do Departamento de Energia dos EUA enumera estes exemplos de utilizações do ar comprimido na indústria alimentar.
A primeira utilização na indústria alimentar na tabela do DOE.
Linhas de engarrafamento, a segunda aplicação na indústria alimentar na tabela do DOE.
Válvulas, cilindros e atuadores em toda a fábrica.
Transporte de produtos e embalagens entre estações.
Mais duas utilizações na indústria alimentar na tabela do DOE.
A última utilização alimentar indicada na tabela do DOE; consulte a página sobre embalagens para obter informações sobre o acondicionamento a vácuo.
Fonte: Departamento de Energia dos EUA e Compressed Air Challenge, «Melhorar o Desempenho dos Sistemas de Ar Comprimido: Um Manual de Referência para a Indústria», terceira edição (2016), Tabela 1.1.
Existem três fontes que condicionam o ar comprimido que entra em contacto com os alimentos.
O ar comprimido ou outros gases introduzidos mecanicamente nos alimentos, ou utilizados para limpar superfícies ou equipamentos em contacto com os alimentos, devem ser tratados de forma a que os alimentos não sejam contaminados com aditivos alimentares indiretos não autorizados.
Fonte: eCFR, 21 CFR 117.40 Equipamento e utensílios, alínea (g).
O Compressed Air Challenge classifica o ar utilizado nos processos alimentares e farmacêuticos no seu nível de ar de processo, o terceiro de quatro; quanto maior for a qualidade, mais caro é produzir esse ar.
Fonte: Compressed Air Challenge, Ficha Informativa n.º 1 (maio de 2026).
Especifica as classes de pureza do ar comprimido no que diz respeito a partículas, água e óleo; a ISO indica que também identifica contaminantes gasosos e microbiológicos, sendo que a norma ISO 8573-7:2003 constitui o método de ensaio para contaminantes microbiológicos viáveis.
Fonte: ISO, iso.org.
O artigo 21 CFR 117.40(g) não especifica uma classe de pureza. Fontes: eCFR; Compressed Air Challenge (2026); ISO.
Equipamento que o catálogo e a brochura da Ultra Controlo , bem como os fabricantes parceiros, associam ao setor alimentar e das bebidas.
Ar isento de contaminantes, Classe ISO 0, para produtos farmacêuticos e alimentares, no catálogo da Ultra Controlo ; a Gardner Denver inclui o setor alimentar e das bebidas entre as aplicações dos seus compressores sem óleo.
Gardner DenverRefrigerado, com um ponto de orvalho estável de +3 °C, ou por adsorção, até −70 °C; a brochura « Ultra Controlo » menciona a indústria alimentar para ambas as opções.
SecadoresRemoção de vapores de óleo para valores inferiores a 0,003 mg/m³; a brochura inclui a indústria alimentar entre as suas aplicações. É necessário um filtro coalescente a montante.
ULTRAKPara ar comprimido asséptico nos setores médico, farmacêutico e alimentar e de bebidas, com caixas em aço inoxidável e elementos desenvolvidos em conformidade com o Regulamento (CE) n.º 1935/2004, segundo o fabricante.
Filtros Gardner DenverFontes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 12, 17 e 19; brochura industrial « Ultra Controlo »; ficha técnica da ULTRAK; Gardner Denver, página sobre compressores de ar sem óleo e brochura sobre filtros.
Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos os nossos próprios compressores, secadores e torres de carvão em Portugal, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
ULTRASCREW compressores, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria empresa equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O manual de referência do Departamento de Energia dos EUA (2016), na Tabela 1.1, enumera a desidratação, o engarrafamento, os controlos e atuadores, o transporte, a aplicação de revestimentos por pulverização, a limpeza e a embalagem a vácuo como exemplos de utilizações do ar comprimido na indústria alimentar.
O n.º 21 do CFR 117.40(g) exige que o ar comprimido introduzido nos alimentos ou utilizado para limpar superfícies em contacto com os alimentos seja tratado de forma a que os alimentos não sejam contaminados com aditivos alimentares indiretos não autorizados, sem especificar uma classe de pureza.
Não necessariamente: a Ficha Informativa n.º 1 do Compressed Air Challenge (maio de 2026) refere que também é possível produzir ar sem lubrificante com compressores com injeção de lubrificante que disponham de equipamento adicional de separação e filtração, ponderando-se o risco e o custo da contaminação do produto.
A norma ISO 8573-1:2010 especifica as classes de pureza do ar comprimido no que diz respeito a partículas, água e óleo; a ISO classifica-a como em vigor, tendo sido confirmada pela última vez em 2017 e estando prevista a sua revisão, enquanto a norma ISO 8573-7:2003 define o método de ensaio para contaminantes microbiológicos viáveis.
O seu catálogo «Industrial 2026» apresenta os compressores de parafuso sem óleo da Gardner Denver para ar isento de contaminantes, Classe ISO 0, para o setor alimentar (p. 12) e a torre ULTRAK para a remoção de vapores de óleo até valores inferiores a 0,003 mg/m³ (p. 19); a sua brochura apresenta os secadores ULTRASEC e ULTRADRY para o setor alimentar.
Onde o ar entra em contacto com o produto, a pressão, o caudal e as horas por dia. Respondemos com o equipamento mais adequado.
