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Embalagem. Vácuo para embalar e manusear, ar para automatizar.

Os equipamentos de embalagem e automação estão entre as aplicações do ar comprimido indicadas pelo Departamento de Energia dos EUA, e o seu manual de referência refere que os geradores de vácuo que funcionam com ar comprimido podem ter custos de operação até cinco vezes superiores aos de uma bomba de vácuo específica. A Ultra Controlo distribui e presta assistência técnica às bombas de vácuo e sopradores da Elmo Rietschle, que o fabricante indica para a indústria de embalagens, e fabrica os secadores ULTRASEC e ULTRADRY, que o seu folheto indica para a indústria de embalagens.

Caixas de cartão numa linha de embalagem automatizada
01
5×
Custo de funcionamento de um gerador de vácuo do tipo Venturi em comparação com uma bomba de vácuo, até, segundo o DOE
02
30%
Período de funcionamento abaixo do qual um sistema Venturi é mais económico do que um sistema de aspiração central, segundo o DOE
03
10%
Eficiência global típica do ar comprimido, aproximadamente, segundo a CAC (2026)
Para onde vão o ar e o vácuo

Seis postos de trabalho numa linha de embalagem.

O manual de referência do Departamento de Energia dos EUA, o «Compressed Air Challenge», o Código Alimentar da FDA e as patentes norte-americanas relativas a máquinas de embalagem e sopradores descrevem estas utilizações.

Automação

Equipamento de embalagem e automação

A alimentação de equipamentos de embalagem e automação e de transportadores, entre as utilizações do ar comprimido mencionadas pelo DOE.

Alimentação

Embalagem a vácuo

O ar é removido da embalagem e esta é selada hermeticamente, de modo a que se mantenha um vácuo no seu interior, tal como definido pelo Código Alimentar da FDA.

Termoformação

Evacuar e, em seguida, encher com gás

Nas máquinas de embalagem por termoformação, especialmente para produtos alimentares, é prática comum esvaziar a embalagem cheia e introduzir um gás protetor antes da selagem, de acordo com uma patente norte-americana de 2020.

Manuseamento

Paletizadores, máquinas de fabrico de caixas, máquinas de corte e fustagem

O DOE inclui paletizadores, despaletizadores, máquinas de fabrico de caixas, equipamento de embalagem e equipamento de corte automático entre as aplicações dos geradores de vácuo.

Ventiladores

Sopradores de canal lateral

Uma patente norte-americana de 2023 inclui o embalamento a vácuo e os equipamentos de embalagem entre as aplicações dos sopradores regenerativos, também denominados sopradores de canal lateral.

Baixa pressão

Embalagens insufláveis

A Compressed Air Challenge recomenda a utilização de sopradores em vez de ar comprimido para arrefecimento, aspiração, agitação, mistura ou insuflação de embalagens.

Fontes: Departamento de Energia dos EUA (DOE) e manual de referência do Compressed Air Challenge (2016), Secção 1 e Ficha Informativa n.º 2; Compressed Air Challenge, Ficha Informativa n.º 2 (maio de 2026); Código Alimentar da FDA dos EUA de 2022, 1-201.10; Patentes dos EUA n.º 10 633 133 B2 (2020) e n.º 11 815 105 B2 (2023), antecedentes.

Bomba de vácuo ou venturi

A origem do vácuo influencia o valor da conta.

Muitas linhas criam vácuo com ar comprimido através de um venturi. O DOE e o Compressed Air Challenge comparam isso com um sistema de vácuo.

Custos de funcionamento

Até cinco vezes mais

Os geradores de vácuo são, em geral, menos eficazes na criação de vácuo e a sua utilização custa até cinco vezes mais do que uma bomba de vácuo específica.

Fonte: Compêndio do Departamento de Energia dos EUA (2016), Ficha Informativa n.º 2.

Dever

A regra dos 30%

Regra geral, numa situação de carga de base, um gerador de vácuo que funcione menos de 30 por cento do tempo é mais económico do que um sistema de aspiração central.

Fonte: Compêndio do Departamento de Energia dos EUA (2016), Ficha Informativa n.º 2.

Conselhos

Aplicar um sistema de vácuo

Utilize um sistema de vácuo em vez de criar vácuo com métodos de Venturi a ar comprimido, nos quais o ar a alta pressão passa por um orifício.

Fonte: Compressed Air Challenge, Ficha Informativa n.º 2 (maio de 2026).

Os geradores de vácuo são escolhidos por razões de segurança, facilidade de instalação, dimensões, ausência de eletricidade no ponto de utilização e baixo custo inicial, observa o DOE. Fontes: Manual de referência do DOE dos EUA (2016); Compressed Air Challenge (2026).

O que fornecemos

Bombas de vácuo, sopradores e ar seco.

Equipamento que o catálogo e a brochura da Ultra Controlo , bem como os fabricantes parceiros, associam à embalagem.

Fontes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 10, 11, 15 e 17; brochura industrial « Ultra Controlo »; Elmo Rietschle, páginas sobre compressores de palhetas rotativas, V-VCB, de garras, de anel líquido e G-BH1; Thomas, páginas sobre tecnologia de palhetas rotativas e WOB-L 617.

Um único fornecedor. Fabricado e com assistência técnica em Portugal.

Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos os nossos próprios compressores, secadores e torres de carvão em Portugal, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.

As nossas próprias linhas

ULTRASCREW compressores, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.

Cinco marcas parceiras

Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.

UltraCare, 24 horas por dia, 7 dias por semana

Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria empresa equipa.

Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 e 22.

Perguntas

Embalagem: perguntas e respostas.

É mais barato criar vácuo com uma bomba ou com ar comprimido?

O manual de referência do Departamento de Energia dos EUA (2016) indica que os geradores de vácuo que funcionam com ar comprimido podem ter custos de funcionamento até cinco vezes superiores aos de uma bomba de vácuo dedicada; no entanto, regra geral, numa situação de carga de base, um gerador que funcione menos de 30 por cento do tempo é mais económico do que um sistema central de vácuo.

Em que difere a embalagem a vácuo da embalagem em atmosfera modificada?

De acordo com o Código Alimentar da FDA de 2022, a embalagem a vácuo retira o ar e sela a embalagem de forma a manter o vácuo, enquanto a embalagem em atmosfera modificada altera a atmosfera no interior da embalagem, de modo a que a sua composição seja diferente da do ar.

A embalagem a vácuo elimina a necessidade de outros controlos de segurança alimentar?

Não. O Código Alimentar da FDA de 2022, um código modelo para o comércio a retalho e os serviços de restauração, alerta no seu anexo que as embalagens com baixo teor de oxigénio podem aumentar o potencial de crescimento de certos agentes patogénicos e que, sem determinados controlos, a toxina do C. botulinum pode formar-se antes que a deterioração torne o produto impróprio para consumo.

O ar comprimido deve ser utilizado para encher as embalagens?

A Ficha Informativa n.º 2 do «Compressed Air Challenge» (maio de 2026) recomenda a utilização de sopradores em vez de ar comprimido para arrefecimento, aspiração, agitação, mistura ou insuflação de embalagens, bem como a utilização de um sistema de vácuo em vez de venturis a ar comprimido.

O que é que a Ultra Controlo fornece para as linhas de embalagem?

A empresa distribui e presta assistência técnica às bombas de vácuo e aos sopradores de canal lateral da Elmo Rietschle — que o fabricante indica como sendo destinados à embalagem —, bem como às bombas da Thomas; a sua brochura apresenta os secadores ULTRASEC e ULTRADRY para embalagem.

Fale-nos sobre a sua coleção.

As máquinas, a forma como hoje em dia se faz o vácuo, a pressão e as horas por dia. Nós respondemos com o equipamento adequado.