A produção de células de baterias recorre ao vácuo para desgaseificar a pasta dos elétrodos e para secar as bobinas de elétrodos durante cerca de 8 a 48 horas, em salas secas mantidas normalmente abaixo de 1% de humidade relativa, segundo o Fraunhofer FFB. A Ultra Controlo distribui e presta assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica os processos de secagem entre as utilizações das suas bombas de vácuo; não menciona a produção de baterias.
O Fraunhofer FFB, o Instituto de Investigação Fraunhofer para a Produção de Células de Baterias, em Münster, descreve estas etapas da produção de células.
Durante a dosagem e a mistura, aplica-se vácuo para extrair o ar incorporado e retido na mistura.
A folha revestida passa por um forno de secagem aquecido por convecção; os solventes são posteriormente recuperados e tratados ou reciclados.
As bobinas são secas durante cerca de 8 a 48 horas a baixa temperatura e baixa pressão total; os secadores a vácuo podem funcionar com gás inerte, como o árgon.
Como as salas secas mantêm a humidade relativa normalmente abaixo de 1%, na fabricação dos elétrodos, no enchimento com eletrólito e na montagem — etapas que o Fraunhofer FFB designa como críticas.
Durante e após o enchimento, aplica-se à célula um perfil dinâmico de pressão ou de subpressão para ativar a ação capilar nos seus componentes porosos.
Os primeiros ciclos de carga e descarga formam a célula; o gás é depois libertado das células de invólucro rígido numa etapa de desgaseificação ou, nas células tipo «pouch», retirado através do corte de uma bolsa de gás.
Fontes: Fraunhofer FFB, Radar da tecnologia de baterias: Produção de células de bateria, Processo completo de fabrico e Mapa de custos, secção «sala seca» (battery-technology.net), consultado a 28 de outubro de 2026.
Um Fraunhofer FFB descreve três pontos em que a linha mantém a humidade afastada dos materiais.
Uma sala seca é um ambiente controlado com humidade extremamente baixa, normalmente inferior a 1% de humidade relativa; necessita de um fornecimento contínuo de energia, sobretudo para o controlo da humidade e o tratamento do ar.
Fonte: Fraunhofer FFB, Mapa de calor dos custos, sala seca.
A humidade residual é removida por evaporação a baixa temperatura, mantendo-se uma baixa pressão total no secador a vácuo; as bobinas são depois transferidas para uma atmosfera de sala seca.
Fonte: Fraunhofer FFB, Produção de células de bateria.
Os secadores a vácuo podem funcionar com gás inerte, como o árgon, um procedimento adicional que, segundo o Fraunhofer FFB, evita os efeitos adversos da corrosão.
Fonte: Fraunhofer FFB, Produção de células de bateria.
O Fraunhofer FFB não indica um ponto de orvalho para a sala seca; indica a humidade relativa.
A Fraunhofer FFB afirma que a secagem a vácuo é um processo que consome muita energia, no qual as bombas de vácuo e os elementos de aquecimento consomem uma quantidade significativa de energia. A Ultra Controlo distribui e presta assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica a secagem entre as aplicações abaixo; não menciona a produção de baterias.
Isentas de óleo, arrefecidas a ar ou a água, para vácuo limpo; o fabricante indica os processos de secagem e a engenharia ambiental entre as aplicações.
Elmo RietschleBombas de vácuo de parafuso de funcionamento a seco; o fabricante indica a liofilização, a secagem e o vácuo de processo para a série IDS.
Elmo RietschleFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, p. 11; Elmo Rietschle, páginas sobre as bombas de palhetas rotativas e da série IDS (elmorietschle.com); Fraunhofer FFB, Heatmap of cost (battery-technology.net).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
A Fraunhofer FFB afirma que as salas secas mantêm a humidade extremamente baixa, normalmente abaixo de 1% de humidade relativa, para evitar problemas relacionados com a humidade nos componentes das baterias, e aponta o fabrico dos elétrodos, o enchimento com eletrólito e a montagem como etapas críticas em que são utilizadas.
O Fraunhofer FFB afirma que a secagem a vácuo das bobinas revestidas demora cerca de 8 a 48 horas, removendo a humidade residual por evaporação a baixa temperatura, mantendo-se, ao mesmo tempo, uma baixa pressão total no secador.
O Fraunhofer FFB descreve a aplicação de vácuo durante a mistura para extrair o ar retido na pasta, a secagem a vácuo das bobinas de elétrodos e um perfil dinâmico de pressão ou de subpressão aplicado à célula durante e após o enchimento com eletrólito.
A Ultra Controlo distribui e presta assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica os processos de secagem e liofilização entre as aplicações das suas bombas de vácuo isentas de óleo e de parafuso. O fabricante não menciona a produção de baterias.
A fase do processo, o nível de vácuo, a carga de vapor ou de solvente e o regime de funcionamento. Oferecemos a bomba Elmo Rietschle adequada.
