A tecnologia disponível capta cerca de 85% a 95% do CO₂ processado numa instalação de captura, sendo o CO₂ posteriormente seco e, normalmente, comprimido a mais de 8 MPa para o transporte por conduta, de acordo com o relatório especial do IPCC sobre captura e armazenamento de carbono (CAC). A Ultra Controlo distribui e presta assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica a captura de carbono como uma das aplicações dos seus sopradores de canal lateral.
O Relatório Especial do IPCC sobre a Captura e Armazenamento de Dióxido de Carbono (2005) e a diretiva da UE relativa ao armazenamento geológico de dióxido de carbono descrevem estas etapas.
O CO₂ é separado dos gases de combustão ou do gás de síntese, por exemplo, por absorção em solventes; os sistemas atuais para centrais elétricas poderiam capturar 85% a 95% do CO₂ produzido.
A oxicombustão requer oxigénio separado do ar a montante, com uma pureza de 95% a 99% — valor assumido na maioria dos projetos atuais —, o que resulta em gases de combustão compostos principalmente por CO₂ e água.
O CO₂ da maioria dos processos de captura contém humidade, que tem de ser removida para evitar a corrosão e a formação de hidratos durante o transporte.
O CO₂ gasoso é normalmente comprimido a pressões superiores a 8 MPa para evitar o escoamento bifásico e aumentar a sua densidade para o transporte por conduta.
As condutas são o método mais comum; o CO₂ também pode ser transportado na forma líquida em tanques isolados a bordo de navios e em camiões-cisterna ou vagões-cisterna.
A legislação da UE exige que um fluxo de CO₂ destinado ao armazenamento geológico seja composto predominantemente por dióxido de carbono, com substâncias acessórias em níveis inferiores aos considerados nocivos.
Fontes: IPCC, Relatório Especial sobre a Captura e Armazenamento de Dióxido de Carbono (2005), Resumo para os Decisores Políticos, Resumo Técnico e capítulos 3 e 4; Diretiva 2009/31/CE, artigo 12.º (versão consolidada de 24 de dezembro de 2018); Regulamento (UE) n.º 2024/1735 (Regulamento «Indústria de Impacto Zero»), artigo 20.º.
O relatório do IPCC explica por que razão o CO₂ capturado é seco e comprimido antes de ser transportado.
O CO₂ gasoso é normalmente comprimido a uma pressão superior a 8 MPa para evitar regimes de escoamento bifásico e aumentar a sua densidade, o que torna o transporte mais fácil e menos dispendioso.
Fonte: IPCC SRCCS (2005), Resumo Técnico, p. 29.
O CO₂ tem de ser seco para evitar a condensação de água e a corrosão nas condutas e para permitir a utilização de materiais convencionais de aço-carbono; o transporte de CO₂ húmido em aço-carbono de baixa liga dificilmente será viável.
Fonte: IPCC SRCCS (2005), capítulo 3, p. 122, e capítulo 4, p. 182.
Uma central elétrica com CAC precisaria de cerca de 10% a 40% mais energia do que uma central equivalente sem esse sistema, sobretudo para a captura e a compressão.
Fonte: IPCC SRCCS (2005), Resumo para os Decisores Políticos, p. 4.
O relatório do IPCC cita também uma especificação relativa à composição do CO₂ que exige, pelo menos, 95% molar de dióxido de carbono e a ausência de água livre (capítulo 4, p. 182).
A Ultra Controlo distribui e presta assistência à marca Elmo Rietschle, cujo fabricante indica a captura de carbono como uma das aplicações dos seus sopradores de canal lateral. O catálogo da Ultra Controlo não inclui a compressão de CO₂.
As páginas do fabricante das séries G-BH1, G-BH2, G-BH7 e G-BH100 referem a captura de carbono, a indústria das células de combustível e a engenharia ambiental entre os seus setores de atividade.
Elmo RietschleO fabricante afirma que a sua bomba de vácuo de canal lateral G-BH1 tem uma autonomia de 20 000 horas de funcionamento entre manutenções.
Elmo RietschleFontes: catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, p. 11; Elmo Rietschle, páginas sobre o modelo G-BH1 e a série G-BH (elmorietschle.com).
A Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos em Portugal os nossos compressores, secadores e torres de carvão, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
Compressores « ULTRASCREW », secadores «ULTRASEC» e «ULTRADRY» e torres de carvão ativado «ULTRAK».
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo, pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O Relatório Especial sobre CCS do IPCC (2005) indica que a tecnologia disponível capta cerca de 85% a 95% do CO₂ processado numa instalação de captura e que uma central elétrica com CAC poderia reduzir as suas emissões de CO₂ para a atmosfera em cerca de 80% a 90%.
O relatório do IPCC refere que o CO₂ gasoso é normalmente comprimido a uma pressão superior a 8 MPa para evitar regimes de escoamento bifásico e aumentar a densidade do CO₂, o que torna o transporte por conduta mais fácil e menos dispendioso.
O relatório do IPCC afirma que é necessário remover a humidade para evitar a corrosão e a formação de hidratos durante o transporte, e que o CO₂ seco permite a utilização de condutas convencionais de aço-carbono; o transporte de CO₂ húmido em aço-carbono de baixa liga dificilmente será viável.
O Relatório Especial sobre CCS do IPCC (2005) refere que a oxicombustão exige a separação prévia do oxigénio do ar, assumindo-se, na maioria dos projetos atuais, uma pureza de 95% a 99% de oxigénio.
A Diretiva 2009/31/CE, no artigo 12.º, estabelece que um fluxo de CO₂ deve consistir predominantemente em dióxido de carbono, sem resíduos adicionados para eliminação, e com substâncias incidentais em níveis inferiores aos que possam prejudicar o local de armazenamento, a infraestrutura de transporte, o ambiente ou a saúde.
O gás, o caudal, a pressão e o regime de funcionamento do soprador ou da bomba de que necessita. Respondemos com o que as marcas nossas parceiras têm para oferecer.
