As máquinas de fabrico de papel utilizam, na sua maioria, vácuos baixos para desaguar a banda na secção de formação e vácuos elevados na secção de prensagem, de acordo com o documento de referência da UE (BREF) de 2015 para a indústria da pasta de papel e do papel; por sua vez, o Departamento de Energia dos EUA enumera os sistemas de transporte, os controlos e os atuadores como aplicações do ar comprimido neste setor. Ultra Controlo distribui e presta assistência técnica às bombas de vácuo e sopradores da Elmo Rietschle, vários dos quais o fabricante indica para a indústria gráfica e do papel, e fornece a instalação de oxigénio VSA da ULTRAOX , cuja ficha técnica indica o branqueamento da pasta de papel.
O documento BREF da UE sobre a indústria da pasta de papel e do papel (2015), as conclusões da UE sobre as melhores técnicas disponíveis (BAT) (2014) e o manual de referência do Departamento de Energia dos EUA (2016) descrevem estas utilizações.
Principalmente vácuos baixos para a desidratação da banda na secção da tela, o processo central da fabricação de papel.
Vácuo elevado na secção de prensagem, onde os rolos de prensagem retiram a água da banda de papel de forma mecânica.
As bombas de anel líquido utilizam água de vedação; os sistemas de vácuo com sopradores turbo de velocidade variável não necessitam dessa água e são mais eficientes do ponto de vista energético do que as bombas de anel líquido ou os sopradores de velocidade fixa.
Ventiladores radiais para a extração do ar de desidratação de fio e feltro a temperaturas entre 130 e 160 °C; os permutadores de calor podem recuperar até 75 % da potência consumida pelos ventiladores.
O DOE enumera estas utilizações da pasta de papel e do papel e refere que quase todas as instalações, desde as mais pequenas até às enormes fábricas de pasta de papel e papel, dispõem de algum tipo de sistema de ar comprimido.
A pasta de papel reage com o oxigénio em condições alcalinas para remover parte da lignina que fica após a cozedura, reduzindo o índice kappa antes do branqueamento (EU BAT, 2014).
Fontes: Centro Comum de Investigação (JRC) da Comissão Europeia, Documento de Referência sobre as Melhores Técnicas Disponíveis (MTD) para a Produção de Pasta de Papel, Papel e Cartão (2015), secções 2.9 e 2.9.6; Decisão de Execução 2014/687/UE da Comissão; Departamento de Energia dos EUA (DOE) e Compressed Air Challenge, «Improving Compressed Air System Performance» (2016), p. 3 e Tabela 1.1.
As conclusões da UE sobre as melhores técnicas disponíveis (BAT) para a produção de pasta de papel, papel e cartão (2014) e um estudo de 2007 submetido a revisão por pares descrevem a fase de oxigénio.
No que diz respeito às fábricas de papel kraft, a BAT 19 combina o branqueamento TCF ou o branqueamento ECF moderno com técnicas que incluem a deslignificação com oxigénio antes do branqueamento; a secção relativa ao sulfito volta a referi-la na BAT 33.
Fonte: Decisão de Execução 2014/687/UE da Comissão.
Reduzir o índice kappa em uma unidade antes do branqueamento pode diminuir a CQD libertada na unidade de branqueamento em aproximadamente 2 kg por tonelada de pasta seca ao ar; a lignina removida pode ser encaminhada para a recuperação de produtos químicos e de energia.
Fonte: Decisão de Execução 2014/687/UE da Comissão.
Na polpa kraft de bambu Muli, a deslignificação com oxigénio reduziu o índice kappa em 40 a 75 % a temperaturas entre 70 e 100 °C e com pressões de oxigénio entre 2 e 7 bar; os autores referem que, normalmente, este processo é utilizado para reduzir o índice kappa em apenas cerca de 50 %, de forma a preservar a resistência da polpa.
Fonte: Thomas, Singh e Subrahmanyam, BioResources 2(3) (2007).
ULTRAOX O VSA fornece oxigénio a uma concentração de 75% a 95% a 50 kPa; pressões mais elevadas requerem um reforço de oxigénio adicional, fornecido mediante pedido. Fontes: conforme indicado; ULTRAOX ficha técnica do VSA.
Equipamentos que o catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», a Elmo Rietschle e a ficha técnica « ULTRAOX VSA» associam ao branqueamento de papel e pasta de papel, bem como uma linha geral destinada a qualquer setor industrial.
Bombas de vácuo de anel líquido, de palhetas rotativas, de garras e de parafuso, bem como sopradores de canal lateral; a Elmo Rietschle destaca a indústria gráfica e do papel como destinatária das suas gamas de bombas de palhetas, de garras e de canal lateral G-BH1 para funcionamento a seco.
Elmo Rietschle75 % a 95 % de oxigénio a 50 kPa, com um compressor de oxigénio adicional para pressões mais elevadas, quando necessário; a ficha técnica indica o branqueamento da pasta de papel entre as suas aplicações.
ULTRAOXCompressores de parafuso rotativo com injeção de óleo nas versões de velocidade fixa, velocidade variável e de dois estágios, concebidos e fabricados pela Ultra Controlo para qualquer setor industrial.
Panorâmica do setor industrialFontes: Catálogo « Ultra Controlo Industrial 2026», pp. 8, 9, 11 e 16; Elmo Rietschle, páginas sobre os modelos V-VTN, «claw» e G-BH1 (elmorietschle.com); ficha técnica do VSA da ULTRAOX , pp. 2 e 3; ficha técnica da ULTRASCREW .
Ultra Controlo é um fabricante português de sistemas de ar comprimido, vácuo e gases técnicos, com 40 anos de experiência. Concebemos, montamos e testamos os nossos próprios compressores, secadores e torres de carvão em Portugal, e fornecemos e prestamos assistência a cinco marcas parceiras.
ULTRASCREW compressores, secadores ULTRASEC e ULTRADRY e torres de carvão ativado ULTRAK.
Gardner Denver, Elmo Rietschle, Thomas, Speck Pumpen (Circutec) e Speck Triplex.
Manutenção preventiva e corretiva, peças sobressalentes originais e assistência de emergência, prestadas pela nossa própria empresa equipa.
Fonte: Catálogo Industrial 2026 da Ultra Controlo , pp. 3, 10, 16, 17 e 22.
O BREF da UE de 2015 relativo à pasta de papel e ao papel descreve a utilização do vácuo para a desaguagem da banda de papel: na sua maioria, vácuos baixos na secção de formação e vácuos elevados na secção de prensagem, onde os rolos de prensagem desaguam mecanicamente a banda de papel.
As bombas de anel líquido utilizam água de vedação. O documento BREF da UE de 2015 relativo à indústria da pasta de papel e do papel refere que os sistemas de vácuo com turbocompressores de velocidade variável não necessitam de água de vedação e são mais eficientes do ponto de vista energético do que as bombas de anel líquido convencionais.
O manual de referência do Departamento de Energia dos EUA (2016) enumera o transporte, os sistemas de controlo e os atuadores como exemplos de utilizações do ar comprimido na indústria da celulose e do papel, e refere que quase todas as instalações industriais, desde as mais pequenas até às imensas fábricas de celulose e papel, dispõem de um sistema de ar comprimido.
As conclusões da UE sobre as melhores técnicas disponíveis (BAT) para a indústria da pasta de papel e do papel (2014) descrevem a reação da pasta de papel com oxigénio em condições alcalinas para remover parte da lignina que permanece após a cozedura, o que diminui o índice kappa antes do branqueamento e reduz a utilização de produtos químicos de branqueamento e a carga de DQO.
A ficha técnica do VSA da ULTRAOX indica o branqueamento da pasta de papel entre as suas aplicações. Este equipamento fornece 75% a 95% de oxigénio a 50 kPa; pressões mais elevadas requerem um compressor de oxigénio adicional, fornecido mediante pedido.
A máquina de papel e o seu sistema de vácuo, a necessidade de ar comprimido ou o nível de oxigénio que utiliza. Nós respondemos com o equipamento mais adequado.
