Geradores de oxigénio médico PSA para hospitais: o guia completo.
Como a adsorção por oscilação de pressão produz oxigénio de qualidade hospitalar no local, por que razão os hospitais em todo o mundo estão a abandonar as garrafas e como escolher o sistema certo para as suas instalações. Concebido em Lisboa desde 1981, implementado em mais de 80 países.
Oxigénio hospitalar, produzido a partir do ar nas suas instalações.
Durante décadas, os hospitais dependeram de cadeias de abastecimento externas de oxigénio: garrafas entregues por camião, tanques de oxigénio líquido reabastecidos em horários fixos e a constante preocupação de ficar sem stock. Hoje, hospitais, ministérios da saúde e organizações de cuidados de saúde em todo o mundo estão a optar por uma solução diferente. Produzem o seu próprio oxigénio médico no local, no ponto de atendimento, de forma contínua e fiável, utilizando a tecnologia de adsorção por oscilação de pressão.
Do ar ambiente ao oxigénio de qualidade médica.
PSA significa «Pressure Swing Adsorption» (adsorção por oscilação de pressão). Trata-se de um processo industrial e médico comprovado que separa o oxigénio do ar ambiente. Ao contrário do oxigénio produzido numa fábrica, engarrafado e transportado, um sistema PSA gera oxigénio de forma contínua a partir do ar disponível no local onde se encontra.
Por que é que isto é importante para os hospitais
Todo o processo funciona automaticamente, 24 horas por dia, sem necessidade da presença de um operador. Sistemas modernos como o ULTRAOX incluem monitorização contínua de gás, comutação automática para uma fonte de oxigénio de reserva caso os parâmetros se desviem das especificações e diagnóstico remoto para supervisão em tempo real. ULTRAOX a primeira unidade de produção de oxigénio PSA a ser certificada como dispositivo médico ao abrigo da Diretiva Europeia.
Uma vez instalado, um gerador de PSA proporciona ao hospital independência permanente em termos de cadeia de abastecimento. Desde que a unidade disponha de eletricidade e ar, dispõe de oxigénio.
O₂
Quatro fases, um funcionamento ininterrupto.
O processo PSA funciona em ciclos contínuos, medidos em segundos. Duas colunas de zeólito alternam entre a adsorção e a regeneração, para que o abastecimento da rede do hospital nunca seja interrompido.
Admissão de ar ambiente e compressão sem óleo
O ar ambiente filtrado, que contém 21 % de oxigénio, 78 % de azoto e gases em quantidades vestigiais, é aspirado e comprimido por um compressor sem óleo. O ar é seco para remover a humidade, os vapores de óleo e as partículas. A compressão sem óleo é imprescindível para o oxigénio medicinal.
Compressão sem óleoAdsorção de azoto em colunas de zeólito
O ar comprimido entra numa das duas colunas cheias de peneira molecular de zeólito, um material poroso que adsorve seletivamente moléculas de azoto sob pressão. O oxigénio passa para o tanque tampão, atingindo uma pureza de até 95 %, excedendo os requisitos mínimos da farmacopeia.
Saída com 95% de purezaCiclo de regeneração e produção contínua
Enquanto uma coluna produz oxigénio, a outra despressuriza e liberta azoto para a atmosfera. O ciclo alterna a cada poucos segundos, garantindo um fornecimento ininterrupto de oxigénio de grau 93 à rede de tubagem hospitalar conforme a norma EN ISO 7396-1. O fornecimento nunca pára, mesmo durante a regeneração.
Em conformidade com a norma EN ISO 7396-1Monitorização contínua e failover automático
Os sensores integrados monitorizam continuamente a pureza do O₂, bem como os níveis residuais de CO, CO₂ e vapor de água. Se algum parâmetro se desviar das especificações, o sistema emite automaticamente um alarme e muda para a fonte de reserva do cilindro. Não é necessária qualquer intervenção do operador durante o funcionamento normal.
Failover automático · sem intervenção do operador
